浅谈广告灯箱的制作工艺

(1) 灯箱制作材料：

龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作

光源：日光灯管两套

支架：三角铁架

(2) 灯箱常用工具：

电钻、十字改锥、螺钉、钢锯、木锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。

(3) 操作工艺要点：

设计：根据顾客所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色、进行搜字。

龙骨：一般为六面体。

用料：20 × 20 或30 × 30角铁：有条件的自己加工，无条件可外加工。

木材：用2×2公分的方木进行钉架

下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均剪去0.5公分=木料长。两头锯2×1的头，抹上白乳胶粘帖，然后钉上。

厚度尺寸减去两个料后 0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。

铝料：用地柜铝合金材料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件连接。

安灯：一般用飞利浦的日光灯管两、三根。40w1.2 米长灯管，用1.3 米以上灯箱。30w 灯管0.9 米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20-25 公分。

所以与客户洽谈时，一定要考虑有机办(规格是1830 × 1200mm)节约用料问题，考虑日光灯管长度问题。安装时，在灯管作两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火好是用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm 和0.8mm 随木框架，按荧光灯镇流器示意图走线。板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般用磁白板：一是白磁板，面白;二是剩料可以加工小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，苯板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2-3mm。

上板：钉小钉(15mm)时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉容易裂，钉在边缘5mm 即可，一米多长的钉上3 - 4 个即可。20mm 宽侧板只钉4 个即可。在侧面钻眼把电线穿出来。

上铝条：用20 × 20mm 铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面打出2mm。铝角头按4 5 °角锯开，螺钉均钉在20mm 后的侧面上，看不见钉。

粘贴有机字：按设计把文字排列在灯箱面上轻轻的画格，摆正字，然后用玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用以用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种方法比种好。后要检查一下有无错字，掉字，反字的，检查每个字是否牢固，有漏掉的没有。

清洁：用干净的小块布，沾水，再挤点牙膏进行匀擦，然后再用布沾水，大面积擦，水不易多，布湿即可。

以上是传统的灯箱制作工艺，目前现代先进的灯箱制作工艺当属压克力

吸塑灯箱：

压克力或亚克力同义，只是音译的区别，英文Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲酯，即高纯度有机玻璃板，由此制压克力板材表面光洁度高，其物理硬度相当于铝，户外抗能UV 能力较强，一般

高纯度压克力有色板材置于户外8-10年不会褪色。压克力材料诞生于1942年的美国，从此广泛应用于各行各业，在广告制作行业中，其诸多优点被大量应用，成为一种优质的广告材料。

压克力吸塑灯箱自去年开始，在广告制作行业中崭露头角。有朋友会说，吸塑招牌在几年前就有，不算什么新玩意。

话是不错，只不过当时属“土法”制作，十年前没有如今这么高纯度的压克力板，只有较差的有机玻璃板，更没有像今天这样各种规格、几十种不同颜色的板材。

如今压克力吸塑灯箱制作已经成为通过计算机辅助设计，经专业设备加工、由机械化生产线制作的现代化生产产品，完全克服过去没有规模、无质量保障、也无效益的“土法”加工状况。

去年至今，压克力吸塑灯箱应用及其发展速度是很快的。其中“麦当劳”等店面吸塑灯箱的应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的压克力吸塑整体标识系统应用、各大手机厂家在终端卖场各种吸塑灯箱的展示在为厂商创造良好的广告效益的同时，对压克力吸塑灯箱的推广也起到了推波助澜的作用。现在已能看出，压克力吸塑灯箱已经成为继霓虹灯、喷画、雕刻之后广告行业中

又一新的亮点。形成这势头有以下几点原因：

1、市场本身存在很大需求空间。

2、压克力吸塑灯箱本身具有档次高的特点，不论白天、夜晚都美观大方、高雅不俗，具有强烈的视觉冲击力。

3、不论是压克力灯箱还是压克力槽形发光字都具有表现形式灵活多样，经创意设计又能表达出客户所需的与众不同的个性化的特点。尤其前段时间喷画过度泛滥，灯箱布满街满眼，无论大众还是专业客户都在期望高档的、个性时尚的、新的广告表现手段，而压克力吸塑灯箱在一定程度上适应或迎合了这种需求。

4、作为广告制作企业本身，压克力吸塑灯箱的制作具有行业中较大的利润空间，而且七、八万元至十几万元一套压克力生产设备的投资相对较小。压克力吸塑灯箱的制作需要掌握4 个要点经过

十几道工序：

是选材。目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量应该说较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材

单价一般在25-30 元/ 公斤，不但单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。

第二是模具制作。大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水

平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直处于高价位，模具的加工应该说是其中主要的成本。

第三是后期制作。前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高

生产效率同时，大大减轻工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真

空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣

传效果。

总之，压克力吸塑灯箱的制作及应用目前刚刚开始，相信今后会有更大的发展，市场前景非常良

好。看一看今天发达国家压克力灯箱的广泛使用就会知道国内市场的巨大潜力。当然这需要和对压克

力吸塑感兴趣的广告同仁一 起，将这块工程做大。

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